Trešais tipogrāfijas izstrādes posms

Kopš ieiešanas 21. gadsimtā drukas iekārtas ir ievadījušas trešo attīstības posmu. Daži lokšņu ofseta iespiedmašīnu modeļi var sasniegt 17,000-18,000 izdrukas stundā, taču ražotāji necenšas palielināt iespiedmašīnas maksimālo drukas ātrumu, bet gan izmantojot informāciju. tehnoloģija, lai vēl vairāk saīsinātu pirmsspiediena sagatavošanas un nomaiņas laiku. Darba laiks cenšas palielināt ražošanas efektivitāti.

Drukas iekārtu automatizācijas jomā attīstības uzmanības centrā ir kļuvušas tādas tehnoloģijas kā tīklu veidošana, ražošanas integrācija, digitālā darbplūsma un vadības informācijas sistēmu (MIS) saistīšana. Heidelbergas CP2000 automātiskā vadības sistēma papildus visai iekārtai no papīra padeves, papīra padeves un vadīšanas, tintes, ūdens padeves, plākšņu maiņas, reģistrēšanas, tīrīšanas, žāvēšanas, pārklāšanas, pulvera izsmidzināšanas un papīra piegādes uc Papildus iepriekšējai iestatīšanai , darba saites regulēšana un defektu diagnostika, tam ir arī visas poligrāfijas uzņēmuma ražošanas procesu tīklošanas un pirmsdrukas attēlu apstrādes datu (CIP3/PPF vai CIP4/JDF datu) tiešsaistes pārraides funkcijas. Jaunajā gadsimtā lielākā daļa ofseta iespiedmašīnu ražotāju ir izstrādājuši atbilstošas ​​DI digitālās drukas iekārtas.

Turklāt, lai apmierinātu cilvēku pieprasījumu pēc augstas klases krāsu izdrukām, ir kļuvušas dažādas 8-krāsu vai pat 10-krāsu daudzkrāsu divpusējas drukas un papildu in-line pēcspiedes apstrādes funkcijas. lokšņu padeves ofseta preses (tostarp mazās ofseta preses, DI Direct Plākšņu izgatavošanas mašīnu un lielo ofseta iespiedmašīnu attīstības tendence un tehnoloģija kļūst arvien nobriedušāka, šāda veida iespiedmašīnas ir sākušas izspiest daļu tirgus kas sākotnēji piederēja tīmekļa iespiedmašīnai.